Eines abrasives

Enying: el vostre fabricant professional de màquines d'eines abrasives!

Equip professional
Jinan Enying Machinery Manufacturing Co., Ltd és una empresa especialitzada en la investigació, desenvolupament, producció i venda de nous productes abrasius. Som el líder en maquinària alimentària de la Xina, especialment la indústria de mòlta de pedra. La companyia ha reunit un grup de talents destacats en investigació científica, producció i vendes, creant un equip professional amb fortes capacitats d'R + D.

Rica experiència de fabricació
Tenim més de 40 anys d'experiència en la producció d'equips de mòlta de pedra, centrats en el disseny, la innovació i la fabricació de maquinària de processament d'aliments, amb un modern taller de producció estandarditzat de 5,000 metres quadrats. Les màquines d'emmotllament d'alta precisió totalment automàtiques i les línies de producció estandarditzades semiautomàtiques permeten que la producció anual assoleixi els 50 milions de peces.

Gestió estricta de la qualitat
Els productes abrasius de la nostra empresa estan fets de matèries primeres d'alta qualitat. Tenim un sistema de control de qualitat estricte i estandarditzat, i cada producte es sotmet a proves de qualitat abans de sortir de la fàbrica. Utilitzem equips de prova sofisticats per garantir l'alta qualitat dels nostres productes. La qualitat del producte compleix els estàndards d'exportació de la UE i s'exporta a més de 50 països i regions d'Europa, els Estats Units, el sud-est asiàtic i Amèrica del Sud.

Servei 24 hores
Tenim un equip de servei dedicat que pot respondre ràpidament a les vostres consultes en qualsevol moment. I el personal de servei us proporcionarà comentaris oportuns des de la consulta, el seguiment de les comandes fins a la postvenda, de manera que pugueu conèixer l'últim estat de producció i lliurament i permetre que el vostre pla de vendes s'implementa a temps.

Disc de tall abrasiu

El disc de tall pertany a la mola. Està fet de resina abrasiva i aglutinant per tallar acer normal,

Afegeix a la consulta
Disc de solapa de 4,5 polzades

mida: 4,5/5/6/7/8 polzades. gra: 40/60/80/100/120/240 # material: òxid d'alumini, òxid d'alumini

Afegeix a la consulta
Disc de fibra abrasiva

Els discos de fibra s'utilitzen per al mecanitzat en brut de diverses superfícies complexes fetes

Afegeix a la consulta
Discs de tall prims de 115 mm

El disc de tall pertany a la mola. Està fet de resina abrasiva i aglutinant per tallar acer normal,

Afegeix a la consulta
Disc de solapa de 6 polzades

S'utilitza principalment per a la mòlta i poliment en la producció industrial. La base de

Afegeix a la consulta
Discs de poliment de velcro de 6 polzades

El disc de poliment és un material utilitzat per a la mòlta. S'utilitza per moldre la superfície de

Afegeix a la consulta
Disc de tall de 115 mm

El disc de tall pertany a la mola. Està fet de resina abrasiva i aglutinant per tallar acer normal,

Afegeix a la consulta
Disc de tall Roda de tall per a metall abrasiu

El disc de tall pertany a la mola. Està fet de resina abrasiva i aglutinant per tallar acer normal,

Afegeix a la consulta
Disc de tall de 355 mm

El disc de tall pertany a la mola. Està fet de resina abrasiva i aglutinant per tallar acer normal,

Afegeix a la consulta
Disc de solapa d'òxid d'alumini

mida: 4,5/5/6/7/8 polzades. gra: 40/60/80/100/120/240 # material: òxid d'alumini, òxid d'alumini

Afegeix a la consulta
Disc de poliment per amoladora de matrius

El disc de poliment és una eina abrasiva circular feta normalment de paper de vidre o altres

Afegeix a la consulta
Disc de tall de 6 polzades

El disc de tall pertany a la mola. Està fet de resina abrasiva i aglutinant per tallar acer normal,

Afegeix a la consulta

Casa 12 3 4 5 6 7 L'última pàgina 1/7

Què són les eines abrasives (disc abrasiu)?

Els discos abrasius són una peça fonamental per poder utilitzar una eina fixa o portàtil que ens ajudi a tallar, desbassar o polir qualsevol material, mitjançant la fricció. El seu disseny, forma i composició variaran segons l'ús que se'n doni. En general, la seva composició es basa en una sèrie de grans abrasius triturats, units per un aglutinant, ancorats i fixats a un material de suport. Aquests grans poden ser d'òxid d'alumini natural o sintètic, carbur de silici, zirconi, ceràmica o diamant.

L'ús de discos abrasius a la indústria siderúrgica secundària està molt estès: des de la construcció naval i fabricació d'electrodomèstics, components per al sector de l'automoció i la construcció, perfils especials, canonades i aparells elèctrics fins al manteniment i reparació d'equips, eines i màquines.

Tipus de discos abrasius

Discs de tall plans
Els discos de tall plans, també coneguts com a rodes de tall, són discos abrasius estàndard, plans, prims i circulars dissenyats per oferir un rendiment de tall de qualitat, durador i de llarga durada quan es tallen materials com la fusta, la ceràmica, l'acer inoxidable (Inox). ), acer, alumini, ferro i pedra. Aquests discs de tall solen estar fets de materials altament abrasius com l'òxid d'alumini o el carbur de silici. Aquests discos d'alt abrasiu tenen un gruix des de 0,8 mm fins a un màxim de 4 mm i solen oferir una varietat de mides de gra de 24 a 120.

Discs de tall de centre deprimit
Els discos de tall de centre deprimit tenen un propòsit similar als discos de tall plans per tallar una varietat de materials, però les seves formes exteriors són diferents. Un disc de tall estàndard té una forma plana. Els discos de tall de centre deprimit, també coneguts com a rodes de cub elevat, estan dissenyats amb una forma còncava al centre o el centre està deprimit. La seva forma còncava única és ideal per a peça corbada, superfícies irregulars i realitza un alt rendiment de tall en qualsevol zona estreta o difícil d'arribar.

Rodes de tall de diamant
Les rodes de tall de diamant, també conegudes com a fulles de diamant, són rodes súper abrasives recobertes amb cristalls de diamant a la seva vora de tall. Els cristalls de diamant utilitzats són diamants sintètics en lloc de diamants naturals. Els cristalls de diamant sintètic són un dels materials més durs disponibles, ja que es fabriquen mitjançant processos d'alta pressió i alta temperatura. Hi ha tres tipus de formes per a les rodes de tall de diamant: llanda segmentada, llanda contínua i llanda turbo.

Discs de rectificat plans
Els discos de mòlta plans també coneguts com a moles, són un tipus de disc abrasiu durador i circular que conté grans abrasius per a la mòlta i l'eliminació de materials de la superfície de la peça en petites estelles. Es pot accionar amb una esmoladora angular per realitzar qualsevol tasca de rectificat amb un alt rendiment i aconseguir índexs d'eliminació d'estocs especialment elevats quan es treballen determinats materials com acer inoxidable (Inox), acer, alumini o ferro. Aquests discs de mòlta inclouen una gamma de mides de gra de 24 a 120 i una àmplia gamma de diàmetres.

Discs de rectificat de centre deprimit
Els discs de mòlta de centre deprimit tenen un propòsit similar als discos de mòlta plans que realitzen tasques de mòlta a la superfície de determinats materials, però les seves formes exteriors són diferents. Els discos de rectificat de centre deprimit, també coneguts com a rodes de cub elevat, estan dissenyats amb una forma còncava al centre o el centre està deprimit. La seva forma còncava única és ideal per a peces de treball corbes, superfícies irregulars i realitza tasques de rectificat en qualsevol zona estreta o de difícil accés.

Discs de polir
Els discos de poliment són una de les eines imprescindibles per a treballs de mecanitzat o fabricació. Els discos de poliment són discos abrasius circulars que s'utilitzen especialment per allisar vores, acabat o eliminar materials, normalment a causa de defectes lleugers o corrosió. Els discos de poliment estan disponibles en diferents mides, graus i mides de gra de 24 a 600 per satisfer diverses aplicacions industrials. Sovint, aquests discs s'hauran de connectar a un coixinet de suport perquè es puguin muntar a una polidora, una esmoladora angular o altres eines per funcionar de manera eficient.

Rodes de solapa
Les rodes de solapa són eines abrasives circulars versàtils dissenyades amb materials abrasius recoberts d'alta qualitat per proporcionar una mòlta i un acabat consistents en diversos materials, com ara acer inoxidable (Inox), acer, ferro i altres metalls no ferrosos. Normalment, les rodes de solapa es munten a l'eina i es disposen en una estructura semblant a un ventilador al voltant del seu eix central. La superfície rugosa de les rodes de solapa ajuda a produir una superfície més fina i un acabat excel·lent.

Beneficis de les nostres eines abrasives

Rendiment optimitzat
Els abrasius utilitzats també han estat dissenyats per treballar amb esmoladores angulars d'alta velocitat (80 m/s) i estan dissenyats per oferir una àmplia gamma d'aplicacions possibles. La disposició optimitzada de les aletes de mòlta garanteix un rendiment de mòlta de primer ordre, una llarga vida útil i una utilització optimitzada fins al final.

Alt rendiment sostingut
Les solapes de tela estan recobertes d'alúmina de zirconi, ceràmica o òxid d'alumini i espaiades igualment a la placa de suport. El suport optimitzat reforçat amb tela garanteix a l'operador una grana fresca i, per tant, una eliminació constant durant tot el procés de treball.

Seguretat provada i provada
Un procés de fabricació especial garanteix una unió excepcionalment forta entre les plaques de cocció i les aletes de mòlta i produeix un nivell de resistència al trencament que supera fàcilment les disposicions de les normes OSA i EN 13743.

Extraordinària estabilitat
Les plaques de suport incloses als nostres discos abrasius estan fetes de fibra de vidre o plàstic reforçat amb fibra de vidre. Són extremadament resistents i ofereixen una transmissió de potència òptima a la peça de treball.

Abrasius utilitzats en diferents discos abrasius

Òxid d'alumini
L'òxid d'alumini és el material més utilitzat per a la majoria de productes abrasius, inclosos els discos de poliment. Aquest gra és adequat per polir i moldre una varietat de materials com la fusta, la majoria de metalls i plàstics. És assequible, versàtil i té una bona durabilitat. Tanmateix, pot ser que no sigui tan eficaç per a materials més durs com l'acer inoxidable.

Alumina de zirconia
L'alúmina de zirconi, també coneguda com "Zirc", és més dura que l'òxid d'alumini i s'utilitza per polir materials més durs com l'acer inoxidable, el ferro colat i el titani. Té una vida útil més llarga i és més resistent a la calor que l'òxid d'alumini, per la qual cosa és ideal per a aplicacions de poliment i poliment resistents. La zirconia també és una gran opció per a aplicacions de rectificat i mecanitzat a alta pressió.

Ceràmica
El material abrasiu ceràmic està dissenyat per manejar aplicacions de poliment extremadament dures. És ideal per rectificar metalls durs, com ara acer i titani, metalls ferrosos i acer al carboni. És extremadament durador, s'autoesmola (friable) i resistent a la calor, per la qual cosa és una bona opció per a la mòlta d'alta velocitat.

Diamant
Els abrasius de diamant són els materials abrasius més duradors i més duradors. Els diamants són les substàncies naturals més dures, cosa que els fa capaços de polir i polir materials extremadament durs com el formigó, la pedra i el vidre. No obstant això, òbviament, els diamants són molt cars, el que els converteix en el material abrasiu més car.

Carbur de silici
Aquest material abrasiu és nítid i es classifica una mica per sota dels diamants en l'escala de duresa. Igual que la ceràmica, el carbur de silici també és friable/auto-afilat, cosa que li dóna la possibilitat de tenir velocitats d'eliminació més ràpides que altres abrasius. És més adequat per polir metalls no fèrrics com el llautó, el coure i el titani. També és adequat per esmolar vidre, plàstics i reacabar terres de fusta dura. És conegut per la seva acció de tall agressiva i un excel·lent acabat. Tanmateix, no és tan durador com altres materials abrasius i es pot desgastar ràpidament.

No teixit
Els discos de poliment no teixits són una mica diferents dels abrasius recoberts esmentats anteriorment. Aquests discs estan construïts amb una cinta de niló, generalment impregnada amb grans abrasius. Són menys abrasius que els abrasius recoberts, el que els fa ideals per a l'acabat de superfícies.

Suports d'eines abrasives

Paper -Generalment ofereix un dels millors acabats, però es pot trencar fàcilment. Segons el gruix del paper, pot ser més o menys flexible i més o menys durador. El paper és sovint el menys car. El paper és bo per al poliment manual i orbital i també es pot utilitzar en polidora de cinta.

Tela -Els productes de tela solen ser bastant duradors i es poden utilitzar per polir màquines resistents. Els productes de tela tenen diversos pesos i alguns són molt resistents, mentre que d'altres són molt flexibles, per adaptar-se als contorns i perfils. Com que el drap utilitzat en aquests productes conté un teixit, això pot provocar una rascada desigual que podria provocar problemes en l'acabat. Els productes de tela s'utilitzen normalment en aplicacions on la durabilitat i l'eliminació d'estocs són les màximes prioritats, així com en alguns casos on es necessita flexibilitat i durabilitat. La tela generalment ve en cinturons i discos. Els productes de tela també solen estar classificats per a aplicacions humides i poden suportar el greix; també són rentables.

Pel·lícula -La pel·lícula utilitzada per als abrasius recoberts es considera generalment la combinació òptima de durabilitat i flexibilitat per als discos de polir. Proporciona una superfície molt plana per als grans, alhora que és resistent al trencament i capaç de doblegar-se per fer coincidir els perfils. Aquestes qualitats fan que sigui bo tant per a aplicacions d'anivellament/format com d'acabat, on es farà el poliment orbital i manual. Els productes de pel·lícula (també el paper) es poden combinar amb coixinets d'interfície a les polidores orbitals, per ajudar a polir contorns, reduir els remolins i arribar a llocs de difícil accés.

Escuma -Tot i que els abrasius recoberts a les esponges d'escuma es poden utilitzar a la fusta blanca, generalment s'utilitzen amb més freqüència per a aplicacions d'acabat, com ara polir entre capes d'acabat. Generalment s'utilitzen dos tipus d'escuma: més suau, més flexible i més dura, menys duradora. Les esponges d'Uneda estan disponibles en dos tipus: les amb suport de ganxo i llaç per utilitzar-les en polidores orbitals, i les sense, fetes simplement per a aplicacions de poliment manual.

Funcions principals dels discos abrasius

Tall
Alguns discs abrasius estan destinats a tallar el metall. Segons el metall, alguns abrasius es poden utilitzar o no. Per exemple, la zirconia s'utilitzaria per tallar acer suau, mentre que l'òxid d'alumini seria l'opció per tallar altres metalls.

Mòlta i polit
Triturar una superfície o una peça significa treure el material o donar-li forma. D'altra banda, el poliment es refereix a l'allisat o barreja d'una superfície o peça. Les dues operacions es poden fer amb el mateix tipus de disc abrasiu, però el gra ha de ser diferent. Mentre que la mòlta (per exemple, per soldar la barreja) requeriria un gra gruixut, el poliment necessitaria un gra més fi. És possible que algunes superfícies s'hagin de polir per oferir un millor aspecte i d'altres necessitarien una mica de poliment per preparar-se per a un nou recobriment.

Eliminació d'òxid i contaminants
L'òxid és quelcom que pot estar sobre només una part d'una superfície o peça. Això vol dir que l'abrasiu utilitzat per a l'eliminació d'òxid, escates o altres contaminants ha de ser prou suau per netejar però preservar la totalitat de la peça.

Equips de desbarbat
De vegades, en el procés de producció, una peça pot desenvolupar rebaves pesades o fins i tot vores afilades. Aleshores, pot ser que calgui una mica de desbarbat per portar la peça a l'acabat ideal. En particular, els discos de solapa són els abrasius més utilitzats per a aquesta operació.

Detalls tècnics dels discos abrasius

Material del disc:Alúmina blanca o corindó blanc (WA), òxid de zirconi d'alumini (Z), òxid d'alumini (A) o carbur de silici (C).

Mida del gra:gruixut (20-40), normal (50-60), fi (60-120).

Duresa del disc:És a dir, la força d'unió entre l'aglutinant i el gra abrasiu pot ser de grau suau (AK), grau mitjà (LT), grau dur (UZ). Com més "dura" sigui, més llarga serà la seva vida útil, i com més "tou" sigui, més ràpida serà la velocitat de tall. El grau de la mescla s'adaptarà a l'aplicació que es vagi a donar.

Tipus d'enquadernador:Resina sintètica-baquelita (B), baquelita reforçada amb resina sintètica (BF), goma laca o epoxi (E), oxiclorur (O), cautxú (R), cautxú reforçat (RF), silicat (S) o ceràmica vitrificada (V) ).

Geometria del disc:T41 pla (en moles de tall extrafines), centre enfonsat T42 (en moles de tall de ferro) o centre enfonsat T27 (en discs de desbast).

Procés de fabricació del disc abrasiu

Matèries primeres
Les matèries primeres són el primer i vital pas per a la fabricació de la roda abrasiva. Les matèries primeres inclouen grans abrasius, enllaços i farciment. Una roda diferent requereix diferents tipus de matèries primeres. Preneu un exemple, la fàbrica normalment utilitza fibra sintètica no teixida i esmeril abrasiu com a matèries primeres de la roda de solapa.
Barrejant els ingredients
Quan tots els materials estiguin preparats. Hem de barrejar-los bé i assecar-los.
Emmotllament
Després d'assecar-los, és el moment de formar-los en motlle. Formar-los podria facilitar l'ús i la instal·lació del producte. En aquest pas, també hauríem d'inserir la fibra de vidre especial (tela de vidre) com a reforç durant el procés d'emmotllament.
Prement
El premsat és un pas important per garantir que els productes acabats s'ajustin a l'estàndard requerit. En aquest procés de premsat, establir un gruix uniforme és el punt clau del premsat. Per tant, alguns fabricants professionals controlarien el gruix supervisant de prop la consistència de la barreja i la força de la premsa.

Col·locació
Després del desemmotllament, la roda s'ha de col·locar en un suport uniforme i resistent a la calor. En aquest pas, hauríem de prestar més atenció a la col·locació, ja que el disc de mòlta està format per un aglutinant temporal. Si el disc de mòlta és relativament pesat, cal transportar-lo amb algunes eines de transport.
Acomiadament
La cocció és un procés molt important que podria influir en el seu grau i qualitat. El procés de cocció podria millorar la capacitat de resistir la calor i els dissolvents que es troben durant la mòlta. La temperatura de cocció és variada, segons el tipus d'enllaç. Preneu un exemple, les rodes amb enllaços vitrificats s'encenen a temperatures entre 1700 i 2300 graus Fahrenheit.

Consells per allargar la vida útil dels vostres discs de polir

Trieu el gra adequat.L'ús de la gra adequada pot provocar un poliment eficient i un deteriorament més lent del disc. Comenceu sempre amb les recomanacions del fabricant per al material en què esteu treballant. Utilitzeu un gra més gruixut per al poliment inicial i canvieu a un gra més fin per a l'acabat.

Instal·lació correcta.Els discos de poliment instal·lats incorrectament poden moure's o separar-se, provocant un desgast desigual. Centreu el disc i enganxeu-lo de manera segura al coixinet de suport. Comproveu si hi ha signes de vacil·lació abans d'engegar la màquina.

Mantenir una velocitat constant.Les velocitats variables causen un desgast inconsistent i poden danyar el disc de poliment. Utilitzeu una velocitat constant i moderada per obtenir un acabat uniforme i una vida útil més llarga del disc. Consulteu les directrius del fabricant per obtenir la configuració òptima de velocitat.

Apliqueu una pressió uniforme.Una pressió excessiva pot fer que el disc es desgasti més ràpidament, donant lloc a un acabat desigual. Apliqueu una pressió constant i moderada mentre poliu. Deixeu que l'abrasiu faci el treball en lloc de forçar-lo al material.

Mantingueu-lo net.La pols i els residus poden obstruir el disc de poliment. Utilitzeu un pal de neteja de goma o aire comprimit per eliminar l'acumulació del disc periòdicament.

Emmagatzemar correctament.Un emmagatzematge inadequat provoca danys per humitat o deformació dels discs de poliment. Guardeu els vostres discs de poliment en un lloc fresc i sec, lluny de la llum solar directa. Si us plau, guardeu-los en el seu embalatge original per mantenir la seva forma.

Inspecció periòdica.Les revisions periòdiques us poden ajudar a detectar primer els signes de desgast o danys, evitant possibles accidents. Inspeccioneu el disc de poliment per detectar llàgrimes, esquerdes o un desgast excessiu abans de cada ús. Substituïu-lo immediatament si observeu signes de dany.

Com inspeccionar els abrasius recoberts per detectar danys?

Sempre hauríeu d'inspeccionar els abrasius recoberts abans de treballar, mentre treballeu i quan esteu embolicant les coses. Aquests són alguns consells sobre com inspeccionar els abrasius recoberts per detectar danys.

Busca cracks:Comproveu la superfície de l'abrasiu per detectar esquerdes notables. Els abrasius esquerdats poden accelerar significativament la rapidesa amb què l'abrasiu es trenca i poden causar danys o danys a l'equip.

Comproveu si hi ha llàgrimes:Inspeccioneu l'abrasiu per detectar llàgrimes o forats. Un abrasiu danyat pot deixar rascades o marques a la peça de treball, afectant la qualitat del producte acabat. Els abrasius com les cintes de poliment es poden dividir mentre treballen si tenen llàgrimes o forats a la cinta.

Examineu les vores:Comproveu les vores de l'abrasiu per veure si hi ha signes de desgast. Una vora esquinçada pot provocar que el material abrasiu es desprengui i pugui causar lesions, arruïnar la peça de treball o danyar l'equip.

El nostre certificat

Els sistemes de prova i gestió de qualitat estrictes garanteixen que els productes compleixin els estàndards de la indústria i els estàndards d'exportació dels països europeus i americans, proporcionant productes d'alta qualitat als clients globals.

productcate-1-1

La nostra fàbrica

El taller de producció cobreix una àrea de 5,000 metres quadrats i compta amb múltiples línies de producció intel·ligents d'alta precisió amb una producció anual de 50 milions de peces, que poden completar les vostres comandes de manera eficient.

Problemes comuns de les eines abrasives

P: Què és un disc abrasiu?

R: Bàsicament, un disc abrasiu està format pel material abrasiu (natural o sintètic), un aglutinant (el que manté el material enganxat) i un material de base o suport. Hi ha una gran varietat de discos abrasius. Les principals diferències són de què estan fets els grans (abrasius), composició, ús específic, etc.

P: Per a què serveix un disc de mòlta?

R: Els discs de rectificat són adequats per a aplicacions de metall i pedra en una varietat de mides de màquines. L'ús principal d'aquests discos és l'eliminació de materials. Tanmateix, també es poden utilitzar per a l'acabat i la preparació de superfícies de pedra i metall.

P: Un tallador de disc és una roda abrasiva?

R: El terme "roda abrasiva" s'aplica als discs utilitzats en talladores i rectificadores de discos, així com a la mola convencional i a tots els altres tipus de rodes (incloses les rodes de tassa i plat).

P: El disc de mòlta és una eina?

R: És una eina molt versàtil, que s'utilitza principalment per eliminar la pintura, la corrosió i l'acer de superfícies planes i canonades de superfícies més grans.

P: Quins són els tres tipus d'abrasius?

R: Els quatre tipus d'abrasius inclouen.
Abrasius naturals.
Abrasius sintètics.
Abrasius adherits.
Abrasius recoberts.

P: Quina diferència hi ha entre el disc de tall i el disc de mòlta?

R: Quines diferències hi ha entre un disc abrasiu de tall, mòlta o solapa? La principal diferència entre els discos de rectificat, de solapa i de tall és que els dos primers s'utilitzen per allisar superfícies, eliminar cordons de soldadura i rectificar vores; i el tercer per tallar.

P: Per a què serveix el disc de poliment?

R: Els discos de poliment són abrasius circulars que tenen com a finalitat eliminar la pintura, els materials, els defectes, l'òxid i la corrosió de diferents superfícies. Els discs de poliment estan connectats a una polidora elèctrica com una esmoladora angular o una polidora orbital. Els discos de poliment estan disponibles en dos tipus: discos de paper o discos de pel·lícula.

P: Es pot utilitzar un disc de tall per a la mòlta?

R: Les moles de tall són primes per disseny i no tenen una resistència lateral adequada per a la mòlta lateral. El reforç de fibra de vidre es troba a la roda per afegir força. L'ús del costat de la roda pot danyar la fibra de vidre. Això redueix la força de la roda i pot provocar trencaments.

P: Puc tallar amb un disc de mòlta?

R: Les rectificadores angulars (també anomenades "esmoladores de disc", "esmoladores d'angle recte" o "esmoladores laterals") són eines excel·lents per tallar metalls durs i tous. Amb el disc de rectificat o tall adequat, poden realitzar diverses tasques relacionades amb el metall, inclòs el tall.

P: Quina diferència hi ha entre una mola i un disc de mòlta?

R: Una de les principals diferències entre els discs de rectificat i les moles de rectificat són les seves aplicacions previstes. Els discos de mòlta s'utilitzen normalment per a projectes de mòlta de mida petita o mitjana, mentre que les moles s'adapten més a projectes més grans i resistents.

P: Com puc triar un disc de mòlta?

R: El material que s'està mòlt.
La gravetat de l'operació.
Acabat requerit i precisió de forma.
Àrea de contacte.
Velocitat de la roda.
Ús de refrigerant.
Cavalls de potència de la màquina/eix.

P: Quin disc de mòlta utilitzar per al metall?

R: En general, és millor que utilitzeu un disc de solapa quan fregueu el metall i apliqueu un acabat més suau.

P: Quin disc per tallar metall?

R: Per a treballs quotidians estàndard en acer inoxidable o suau amb una esmoladora angular, trieu un gruix d'1 mm o 1,6 mm al vostre disc. Per als projectes que involucren metall prim, com ara xapa, trieu un disc de tall de 1,0mm o 0,8 mm més prim.

P: Es pot tallar alumini amb un disc de tall?

A: Sí. Els discos de tall d'alumini tenen una unió especial, una barreja de gra i materials de farciment activats per l'abrasió que redueixen significativament l'obstrucció dels discos de tall alhora que ajuden a garantir un tall ràpid i fiable.

P: Es pot tallar alumini amb un disc de mòlta?

R: Una esmoladora angular funciona bé per tallar alumini, sempre que s'utilitzi un disc de tall especial destinat a l'alumini. Els discos abrasius (per exemple, els discos de corindó i de diamant) poden resultar insuficients i fins i tot perillosos.

P: Quan s'ha de deixar d'utilitzar un disc de mòlta?

R: Deixeu d'utilitzar l'eina immediatament si observeu moviments excessius de sacsejada o vacil·lació. Inspeccioneu el disc per detectar signes de desgast, com ara esquerdes, estelles o superfícies irregulars.

P: Què pot passar si tritureu alumini amb un disc de mòlta d'acer?

R: Igual que quan es treballa amb acer inoxidable, l'alumini es pot contaminar si hi ha un encreuament del producte amb l'acer o el consumible que s'utilitza té filferro d'acer o l'abrasiu conté ferro. Assegureu-vos d'utilitzar abrasius marcats com a lliures de contaminants dissenyats per a l'alumini.

P: Quin angle ha de tenir un disc de mòlta quan es rectifica?

R: Les moles es produeixen com a tipus 27, el que significa que tenen una superfície plana i, per tant, poden aconseguir la màxima eficiència quan s'utilitzen amb un angle de treball de 0-15 graus. Per tant, són més efectius quan s'utilitzen en una superfície plana.

P: Quina és la mida de disc de molinet més comuna?

R: Els molinets tenen moltes mides de disc diferents, però les mides més habituals són 115 mm (4 ½") i 230 mm (9"). Podeu comprar diferents discs/capçals/rodes segons la tasca que vulgueu completar; només assegureu-vos que tinguin la mida adequada per a la vostra molinet!

P: Quines són les rpm d'un disc de mòlta?

R: S'espera que una esmoladora angular de mida mitjana vagi més ràpid de 8,000 RPM, mentre que una esmoladora angular més gran pot generar unes 6,000 RPM.

P: Els discs de molinet són universals?

R: Els discos de rectificadores angulars són intercanviables, el que significa que podeu seleccionar la mida específica del disc per a la vostra rectificadora i el tipus de disc específic per al tipus de material que voleu tallar o moldre. Hi ha una àmplia gamma de diferents tipus de discs disponibles per a una esmoladora angular.

P: Puc utilitzar disc de tall inoxidable en acer?

R: Són de qualitat d'acer inoxidable, de manera que es poden utilitzar en la majoria de metalls ferrosos, inclosos l'acer inoxidable, l'acer suau i el ferro colat.

P: Els discos abrasius poden tallar fusta?

R: Les esmoladores angulars estan equipades amb rodes abrasives, no fulles. Aquestes rodes funcionen rascant el material amb el qual entren en contacte. Aquestes rodes no són aptes per tallar fusta: no tenen dents.

P: Quin gruix té un disc de tall de metall?

R: Aquests discos es troben habitualment en diversos gruixos, inclosos 1MM, 1.6MM, 1.9MM, 2.5MM i 3MM. A més d'aquests diàmetres, que s'utilitzen més habitualment a les rectificadores angulars, s'utilitzen altres discos de tall de diàmetre més gran en eines elèctriques com les serres de tallar o les serres Stihl.

P: Quin és el millor disc per netejar el metall?

R: Els discos de solapa de ceràmica ofereixen els millors resultats en comparació amb la resta de gra, a més són més duradors i es poden utilitzar en tots els metalls, inclòs l'alumini.

Com un dels principals fabricants i proveïdors d'eines abrasives a la Xina, us donem la benvinguda a comprar eines abrasives d'alta qualitat per vendre aquí a la nostra fàbrica. Tots els nostres productes són d'alta qualitat i preu competitiu.